Приведенные формулы

Для других значений Re коэффициент аэродинамического сопротивления следует определять по экспериментальной кривой. Приведенные формулы и экспериментальная кривая применимы только для частиц шаровой формы. Для определения скорости витания тел неправильной формы необходимо вводить поправку на коэффициент формы. Графически на приведенной номограмме это делается путем уменьшения логарифмической шкалы Re-u на определенный отрезок. Для модуля построенной в нашем случае логарифмической шкалы Reci.

равного 22 мм. необходимо уменьшить следующие отрезки: для частиц округленной формы — на 8,5 мм; для частиц неопределенной формы на 12 мм; для частиц продолговатой формы — на 11 мм. Работа обеспыливающей установки характеризуется степенью извлечения пыли и кпд обеспыливания. Отношение массы пыли, извлеченной в пылевой продукт, к массе пыли, содержащейся в исходном материале,-это степень обеспыливания или степень извлечения пыли. При расчете кпд обеспыливания учитываются степень извлечения пыли и масса пыли крупнее заданного размера, которая попадает в пылевой продукт. Степень извлечения крупных классов в обеспыленный продукт, аналогично извлечению пыли, будет определяться как отношение крупных классов, попавших в обеспыленный продукт, ко всему крупному продукту, имеющемуся в исходном. Скорость воздушного потока в момент пересечения движущегося материала условно рассчитывается на полное сечение. В действительности продуваемое сечение с учетом коэффициента разрыхления материала имеет меньший размер, благодаря чему несколько возрастает скорость воздушного потока и наиболее крупные частицы пыли отделяются. Однако с учетом соударений частиц пыли и материала при продувке и фактической геометрической формы частиц, несколько отличающейся от шарообразной, приведенные факторы будут оказывать значительно меньшее влияние в каждом конкретном случае перед пуском и в процессе эксплуатации обеспыливающие установки должны подвергаться экспериментальному регулированию.